Yeşil Silisyum Karbür Nedir?
Yeşil silisyum karbür (SiC), yüksek kaliteli silis kumu ve petrol kokunun katalizör olarak tuzla karıştırılmasıyla elektrik direnç fırınında üretilen yüksek saflıkta, sentetik bir mineraldir. Kendine özgü yeşil rengi, siyah silisyum karbür muadilinden daha az metalik safsızlık içerdiği için olağanüstü saflığından (%99’un üzerinde SiC) kaynaklanmaktadır.
| TIPİK KİMYASAL ANALİZ | |
| SiC | ≥%99,05 |
| SiO2 | ≤0,20% |
| F,Si | ≤0,03% |
| Fe2O3 | ≤0,10% |
| FC | ≤0,04% |
| TIPİK FİZİKSEL ÖZELLİKLER | |
| Sertlik: | Mohs：9.5 |
| Erime Noktası: | 2600 ℃’de süblimasyon |
| Maksimum servis sıcaklığı: | 1900℃ |
| Özgül Ağırlık: | 3,20-3,25 g/cm3 |
| Yığın yoğunluğu (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
| Renk: | Yeşil |
| Parçacık şekli: | Altıgen |
| modeli: | |
| Kum: 4# 5# 6# 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# Mikrotoz: JIS:240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# BESLEME: F230 F240 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 | |
Temel Özellikler (Aşındırıcılar için neden seçilir)
Yeşil silisyum karbürün özellikleri onu aşındırıcı uygulamalar, özellikle sert, kırılgan ve düşük çekme dayanımlı malzemeler için son derece uygun hale getirir.
Aşırı Sertlik: Mohs ölçeğinde 9,5’tir ve elmastan (10) ve bor karbürden (9,75) sonra ikinci sıradadır. Bu, çok sert malzemeleri etkili bir şekilde kesmesini ve öğütmesini sağlar.
Yüksek Kırılganlık ve Keskinlik: Kristalleri kolayca kırılır ve aletin ömrü boyunca yeni, keskin kesici kenarlar oluşturur. Kırılganlık olarak bilinen bu özellik , aşındırıcının keskinliğini korumak ve körelmesini önlemek için çok önemlidir.
Mükemmel Isı İletkenliği: Taşlama bölgesinden ısıyı etkili bir şekilde uzaklaştırarak, hem iş parçasının hem de aşındırıcı aletin kendisinin termal hasar görme riskini azaltır.
Kimyasal Eylemsizlik: Nispeten tepkimeye girmez, bu nedenle soğutucularla ve çeşitli malzemelerle kirlenmeye neden olmadan kullanılabilir.
Yeşil SiC ile Aşındırıcı Aletlerin Üretimi
Yeşil SiC nadiren monolitik blok olarak kullanılır. Bunun yerine ezilir, öğütülür ve hassas bir şekilde taneciklere (grit) ayrılır. Bu tanecikler daha sonra farklı işlemlerle çeşitli bağlanmış ve kaplanmış aşındırıcı aletler oluşturmak için kullanılır:
Vitrifiye Bağlama (Zımpara Taşları İçin En Yaygın):
SiC taneleri seramik tozlarıyla (bağ) karıştırılır, tekerlek şekline preslenir ve yüksek sıcaklıklarda (≈1300°C) bir fırında pişirilir.
Camsı bağ, tanecikleri sıkıca yerinde tutan camsı bir matris oluşturur. Bu da sert, gözenekli ve güçlü bir taşlama çarkı oluşturur.
Reçine Bağlama (Kesme Taşları ve Daha Güçlü Aletler İçin):
Taneler sentetik bir reçine (örneğin fenolik reçine) ile karıştırılarak ısı ve basınç altında kalıplanır.
Reçine ile bağlanmış aletler, vitrifiye olanlara göre daha esnek ve darbeye dayanıklıdır, bu nedenle kesme işlemleri ve kaba taşlama için idealdir.
Kaplamalı Aşındırıcılar (Zımpara Kağıdı, Flap Diskler, vb. için):
Tanecikler elektrostatik olarak yönlendirilir ve bir destek malzemesine (kağıt, bez veya elyaf) yapıştırılır.
Bu, bitirme ve stok çıkarma için kullanılan zımpara bantları, diskler ve levhalar gibi ürünler yaratır.
Taşlama ve Parlatma Bileşikleri:
Yeşil SiC’nin ince ve ultra ince mikron boyutundaki tozları su, yağ veya gres içerisinde süspanse edilir.
Bu bulamaç, tungsten karbür gibi malzemelerde son derece ince yüzey kalitesi ve sıkı toleranslar elde etmek için hassas taşlama amacıyla kullanılır.