Haberler

Cam parlatma için yeşil silisyum karbür tozu

Yüksek sertlik (Mohs 9.2–9.5), camdan daha sert olup, verimli malzeme kaldırma olanağı sağlar.
Mükemmel kendi kendini bileme özelliği – parlatma sırasında oluşan mikro çatlaklar, keskin kesme kenarlarını korur.
Yüksek kimyasal saflık (tipik olarak ≥%98 SiC) → cam yüzeylerde lekelenme veya kirlenme olmaz.
İyi ısı iletkenliği → ısı birikimini azaltır, termal stresi ve kenar kırılmasını en aza indirir.
Dar parçacık boyutu dağılımı → tutarlı yüzey kalitesi, derin çiziklerin önlenmesi.

Parçacık Boyutu	Cam parlatmada tipik kullanım alanı	Yüzey İşlemi
Kaba: F240–F600	Ön parlatma, kenar taşlama, derin çiziklerin giderilmesi	Yarı ince
Orta: F800–F1500	Optik/elektronik camlar için ince taşlama, ön parlatma	Pürüzsüz yarı mat
İnce: W20–W5	Düz cam ve aynalar için yüksek parlaklıkta cilalama	Parlak yarı ayna
Çok ince: W3–W0.5	Optik cam, hassas lensler, koruyucu cam	Ayna cilası, düşük Ra

Cam için alüminyumadan daha keskin ve daha dayanıklıdır .
Siyah silisyum karbürden daha ince, daha düzgün bir yüzey kalitesi .
Genel cam parlatma işlemleri için kullanılan birçok elmas macununa göre daha düşük maliyetlidir .

Ücretsiz aşındırıcı parlatma
Su veya parlatma sıvısıyla karıştırılarak macun kıvamına getirilir ve parlatma pedlerinde veya zımpara disklerinde kullanılır.
Yapıştırılmış aletler
Kenar parlatma ve yüzey işleme için reçine bağlayıcılı tekerlekler, taşlar veya pedler.
Taşlama ve CMP işlemleri
Yüksek hassasiyetli optik ve elektronik cam üretiminde kullanılır.

Optik ve elektronik camlarda safsızlıklardan kaçınmak için yüksek saflık dereceli (SiC ≥%99) camlar kullanın .
Topaklanmayı önlemek için bulamaçta dağıtıcı madde kullanın .
Parçacık boyutunu istenen yüzey pürüzlülüğüne (Ra) uygun hale getirin.
Daha iri taneciklerden kaynaklanan çapraz kontaminasyonu önlemek için parlatma adımları arasında iyice durulayın.