Siyah silisyum karbür, en kritik aşınmaya ve korozyona dayanıklı bileşenler için kullanılan yüksek performanslı, insan yapımı seramik malzemeler sınıfını ifade eder. Bu pompalar, standart metal pompaları hızla tahrip edecek çamur ve sıvıları işlemek üzere tasarlanmıştır.
1. Pompalarda neden siyah silisyum karbür kullanılır?
Seramik pompalar , aşındırıcı, korozyona uğratıcı veya her ikisinin (aşındırıcı-korozyona uğratıcı) birleşimi olan ortamların pompalanmasında sıklıkla tercih edilen çözümdür . Paslanmaz çelik gibi standart malzemeler bu koşullar altında hızla bozulur.
Siyah silisyum karbürün olağanüstü özellikleri, onu bu zorlu görev için ideal kılıyor:
Olağanüstü Sertlik: 9,5 Mohs sertlik derecesiyle, mevcut en sert malzemelerden biridir ve katı parçacıklardan (örneğin kum, mineraller, kül) kaynaklanan aşınmaya karşı olağanüstü direnç sağlar.
Mükemmel Korozyon Direnci: Çok çeşitli asitlere, alkalilere ve tuzlara karşı direnç göstererek kimyasal işlemlerde uzun ömürlülük sağlar.
Yüksek Mekanik Dayanım: Çok yüksek basınç dayanımına sahip olup, önemli çalışma basınçlarına dayanabilir.
İyi Isı Şoku Direnci: Çatlamadan ani sıcaklık değişimlerine dayanabilir.
Hafiflik: Tungsten karbür gibi metallere kıyasla önemli ölçüde daha hafiftir.
| TIPİK KİMYASAL ANALİZ | TIPİK FİZİKSEL ÖZELLİKLER | ||
| SiC | ≥%98 | Sertlik: | Mohs: 9.15 |
| SiO2 | ≤%1 | Erime Noktası: | 2250 ℃’de muhteşem |
| H2O3 | ≤0,5% | Maksimum çalışma sıcaklığı: | 1900℃ |
| Fe2O3 | ≤0,3% | Özgül Ağırlık: | 3,2-3,45 g/cm³ |
| FC | ≤0,3% | Hacimsel yoğunluk (LPD): | 1,2-1,6 g/cm³ |
| Manyetik içerik | ≤0,02% | Renk: | Siyah |
| Parçacık şekli: | Altıgen | ||
2. Pompalarda Başlıca Uygulamalar
Siyah silisyum karbür, maliyet ve üretim karmaşıklığı nedeniyle genellikle pompanın tüm gövdesinde kullanılmaz. Bunun yerine, en zorlu koşullara maruz kalan en kritik bileşenler için kullanılır:
Mekanik Conta Yüzeyleri (En Yaygın Uygulama):
Bu, SiC’nin pompalarda en önemli kullanım alanıdır. Mekanik bir salmastra, sızıntıyı önlemek için sert, düz ve dayanıklı bir çift halkaya (sabit ve dönen yüzeyler) ihtiyaç duyar.
Sık kullanılan eşleştirmeler şunlardır:
SiC vs. SiC: En ağır aşındırıcı ve aşındırıcı-korozyonlu uygulamalar için kullanılır. Seramik pompalar için en üst düzey tercihtir.
Silisyum Karbür (SiC) ve Tungsten Karbür: Daha az aşındırıcı ancak yüksek derecede korozyona dayanıklı uygulamalar için.
SiC mi, Karbon mu: Daha iyi yağlama gerektiren uygulamalar için.
Manşonlar ve Burçlar:
Yağlamanın zor olduğu uygulamalarda, SiC’nin kendiliğinden yağlama özellikleri ve aşınma direnci, onu manşonlar ve burçlar için ideal hale getirir.
Boğaz Burçları ve Astarları:
Pompa gövdesinde diğer bileşenleri aşınmaya karşı korumak için sınırlayıcı burç olarak kullanılırlar.